高精度針孔檢測設(shè)備
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檢測項(xiàng)目：方形電池殼表面瑕疵
速度：40 pcs
長寬高(mm): 3600*1100*1700(不包含輸送皮帶)
檢測內(nèi)容：凸點(diǎn)、臟污、刮傷、壓傷等
特殊要求：三通道排出
產(chǎn)品介紹
在方形鋰電池是鋁殼。在生產(chǎn)過程中，鋁殼容易碰傷、劃傷，且在出庫后，包膜工序前，需要對方形鋰電池外觀缺陷進(jìn)行高精度檢測。傳統(tǒng)作業(yè)下依靠人工檢測，存在效率低、誤檢、漏檢、誤觸電芯造成損壞等風(fēng)險(xiǎn)。因此，急需要提高電芯的大面外觀檢測的自動化、機(jī)械化水平。
方形鋰電池外觀缺陷檢測設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、缺陷檢測精度高、兼容性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，另外還可以直接與和現(xiàn)有產(chǎn)線進(jìn)行快速對接，提高產(chǎn)線的工作效率。
檢測原理
人工放料到載料輸送機(jī)上，感應(yīng)到物料后進(jìn)入下一檢測工位。經(jīng)過底面CCD檢測組件上方，完成對產(chǎn)品底面的外觀瑕疵檢測。檢測完成后依次進(jìn)行底面棱邊檢測、小側(cè)面CCD檢測機(jī)、側(cè)面棱邊等檢測各種瑕疵，CCD檢測構(gòu)共有4個(gè)工位無死角檢測瑕疵檢測 一系列檢測完成后到3D檢測機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，線激光3D相機(jī)主要檢測表現(xiàn)可能會出現(xiàn)的不明顯的輕微凹陷及變形等瑕疵。方形外殼品質(zhì)檢測設(shè)備為企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的解決方案。
方殼外殼檢測設(shè)備參數(shù)
| 設(shè)備電源 | 220V |
| 設(shè)備氣源 | 0.5以上 |
| 檢測內(nèi)容 | 凸點(diǎn)、臟污、刮傷、壓傷、劃痕、裂紋等 |
| 檢測速度 | 40 pcs/min |
| 檢測精度 | >1um |
| 設(shè)備尺寸 長寬高（mm） |
3600*1100*1700 （不包含輸送皮帶） |
瑕疵圖片
軟件功能
1、簡單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。
3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。
4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號;支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。
6、每個(gè)批次號生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表;支持自動打印功能。
7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。
8、歷史記錄支持長時(shí)間儲存，并可定時(shí)、定量刪除自動刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示;
9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。
